在線色差檢測系統
隨著用戶對產品質量标准要求的空前嚴格，越來越多越好的生產廠家開始更加重视產品使用价值的从表面質量問題孔眼、晶點、蚊蟲、黑點、異物、褶皺、刮傷、壓傷、殘邊、孔眼、凹形槽等疵点為產品外表的通常不足，有大有小的裂痕和瑕疵都會影響產品的質量。
目前为止傳統的生產型企業还是代入人眼進行不足檢測，虽然由於人工控制檢測料工费昂貴、易於疲勞和人眼無法在公路運行的生產線上進行檢測，所以说傳統的人眼檢測無法滿足高質量的生產工藝的规定要求。
bopp薄膜外层破损在線檢測系統能夠在線進行高速收费站、精準的常见问题檢測，並結合現場工藝在線報警、報表統計及產品分級處理，為企業確保產品質量提供了更好的解決方式。
系統作用：
將工業線陣CCD 相機架設在生產線上方，同時采用高亮的LED線性聚光冷光源進行背打光，通過線陣CCD相機和高速圖像處理系統進行實時的在線掃描。當薄膜表面出現瑕疵時，強光透過薄膜，同時CCD將采集到到表面圖像通過圖像處理系統發現和獲取表面瑕疵圖像信息。系統自動記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時通過信號控製實現打標機對瑕疵的自動貼標定位。
線陣CCD攝像機通過連接在幅面驅動軸上的編碼器觸發獲取幅面的圖像信息，CCD相機的分辨率、縱向線掃頻率等性能確定系統的采集精度，系統精度高，圖像數據處理量大，數據經過高速處理後保留薄膜表面瑕疵的數據信息（大小、直徑、橫縱向位置）並控製輸出，計算機系統通過數據庫記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。
系統檢測设计原理圖如圖下图：
系統組成：
1) 高内外線陣CCD 相機及光學鏡頭；
2) 高色温度工業線陣LED 線性冷泛光灯；
3) 數字圖像抓取處理系統；
5) 觸發控製輸入和整套 I/O 執行控製輸出；
6) 自動貼標系統；
7） 系統整合軟件；
8) 工業電氣控製櫃；
9) 相機规定調節的支撑架还有其它機械支撑架；
10） 聲光報警系統；
系統的功能：
1.100%產品单单从表面裂痕和皮肤瑕疵在線檢測，發現裂痕和皮肤瑕疵時可根據系統設定進行聲光報警，同時產品幅宽邊緣根據都要就能够進行自動標記（選配），提示卡及時修複，避免出现大量的问题產品的產生；
2.详细完整產品宽度问题信心内容統計，在檢測到问题時系統會自動統計出當前问题的圖像、面積、选址、强弱等信心内容，同時每卷產品都是有的是完全的疵點圖像、选址分布区和數量統計等信心内容可連接缩印機選擇缩印；
3.高可靠性强，精密度，情况报告可100%檢測出設定可靠性强，精密度以下的板缝缺欠，滿足客戶的不斷升级的產品品質标准；
4.軟件數據庫管控性能，需要對生產的每板料料進行精準的質量統計，詳細的异常现象記錄(各个和位子)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供数据了以便于，離線具体分析，用於後續分割和質量管控,还有效保證產品質量；
5.系統聯動.當系統檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統内加入任何連鎖I/O 輸出；
6.利用原裝進口品牌形象工業相機、板卡、數據線及日專業光學鏡頭，保證圖像收采信號精確和減少幹擾；
7.分为工業控製計算機系統，从而提高系統運行牢靠性、穩判定；
8.針對行業應用特點和客戶多种诉求，軟件可進行特別定製修饰，主要残留量滿足客戶實際规范要求；
9.进行亮度对比对比度度 LED線性聚光冷的泛光灯，实用壽命長，檢測准确较高，減少的泛光灯更換成本预算；
10.相機和光照進行两次封裝特定，維護工作的簡易，減少系統因為周圍環境影響多帶來的檢測誤差；
11.售後服務專業快速，針對采用中有机会出現的問題就可以及時到場現場解決；
軟件作用：
1.實時的缺陷位址地域分布地圖顯示；
2.實時的色差圖像及色差具體产品信息顯示；
3.自動自动生成產品生产批号號同時可能在生產過程中手動修饰產品生产批号號；
4.根據產品院校代号號建立起健全完善的曆史數據庫查詢；
5.曆史記錄自動导出對應批号號的逆序施工缝区域分布范围圖，更方便後期分卷；
6.讯息報表的統計导出及打印出；
7.實時的缺点圖片抓取展示板；
8.長時間、大发热量的曆史記錄存儲；
9.遠程技術服務；
注：軟件功能模块可根據用戶特殊要求實現可以定製！
常見遗憾類型：
一部分客戶現場安裝圖片：
